Aufgrund der rasanten Weiterentwicklung der Elektronikindustrie besteht ein dringender Bedarf an der Entwicklung von Hochspannungs-Keramikkondensatoren, die sich durch hohe Durchbruchspannung, geringe Verluste, kompakte Größe und hohe Zuverlässigkeit auszeichnen. In den letzten zwei Jahrzehnten haben im In- und Ausland erfolgreich entwickelte Hochspannungs-Keramikkondensatoren unter anderem in Stromversorgungssystemen, Laserstromversorgungen, Videorecordern, Farbfernsehern, Elektronenmikroskopen, Fotokopierern, Büroautomationsgeräten, Luft- und Raumfahrt, Raketensystemen und der Schifffahrt breite Anwendung gefunden.
Die in Hochspannungs-Keramikkondensatoren verwendeten Keramikmaterialien lassen sich hauptsächlich in zwei Hauptkategorien einteilen: Materialien auf der Basis von Bariumtitanat-und auf der Basis von Strontiumtitanat-.
Keramikmaterialien auf Bariumtitanat--Basis bieten die Vorteile einer hohen Dielektrizitätskonstante und überlegener Wechselspannungsfestigkeitseigenschaften.
Strontiumtitanatkristalle besitzen eine Curie-Temperatur von -250 Grad; Bei Raumtemperatur weisen sie eine kubische Perowskit-Kristallstruktur auf und wirken paraelektrisch, das heißt, sie zeigen keine spontane Polarisation. Unter Hochspannungsbedingungen zeigen Keramikmaterialien auf Strontiumtitanat-Basis eine minimale Variation der Dielektrizitätskonstante sowie einen geringen dielektrischen Verlust (tgδ) und eine minimale Kapazitätsdrift. Aufgrund dieser Vorteile eignen sie sich hervorragend für den Einsatz als Dielektrikum in Hochspannungskondensatoren.